一、億（yì）欣源鍛件廠強度高

軸類鍛件在進行加工（gōng）時，其對精度有著很（hěn）高的要（yào）求，不能（néng）存在瑕疵，用鍛造加（jiā）工工藝方法製造而成的這種軸類零件，其強度與重量有著一個比較高的比（bǐ）率（lǜ），其強度非常高，可以很好保證軸類零件在長期（qī）應用中可以抵抗長期的摩擦。

二、外觀精美（měi）

深受人們歡迎（yíng）與推崇的軸類鍛件，必須具備足夠的（de）品（pǐn）質以及外觀，因此這就要求軸類零件還要具備外觀精美的特點（diǎn），其（qí）在加工環節中，還需要對其進行表麵的處理，一方麵為了提高其使用性能，一方麵就是為了提高其外觀的精美度。

三、物理屬（shǔ）性好（hǎo）

軸類鍛件是被施加一定的壓力，然後通過（guò）塑性變（biàn）形製造而成的，其在鍛造的（de）過程中建造了非常精致的（de）顆粒結構，因此將軸（zhóu）類零件（jiàn）的物理屬性得到了很大的改進，可以使其在實際應用中有著優良的物理屬性。

鍛件在齒（chǐ）輪軸生產（chǎn）廠家生產中，將合理大小的鋼錠裝爐前，應校對其冶煉爐號、鋼號、鋼坯（pī）重量、尺（chǐ）寸，並檢查其表麵質量，清除表（biǎo）麵缺陷。記錄裝爐（lú）位置，做（zuò）好鍛（duàn）件生產的實際操作記錄。

鍛（duàn）件所用的鋼錠裝入爐內的位置應（yīng）根據爐型、爐底（dǐ）尺寸、裝爐（lú）方式及被加熱鋼錠的尺（chǐ）寸重量等確定其距（jù）爐子的火牆、前後牆、燒嘴等的距離。嚴禁火焰直射被加熱鍛件金屬（shǔ）的表麵。鍛件在鍛造前加熱（rè）時應使用墊鐵。墊鐵高度應不低於爐子下排燒嘴的高度。直徑或邊長（zhǎng）小於150mm的鍛件鋼坯加（jiā）熱時可不使用墊鐵。

億欣源鍛件廠鍛件淬（cuì）火（huǒ）裂紋的防治（zhì）措施：

1、采用合理的熱處理（lǐ）規範，控製（zhì）加（jiā）熱速度與冷卻過（guò）程（chéng），減少加熱缺陷與溫度應力；

2、避免鍛件中存在嚴重（chóng）的冶金缺陷與殘餘應力；

3、淬火後及時回火。

防止（zhǐ）鍛件回火（huǒ）脆性的對（duì）策是：

1、減少鋼中有害元素的含量；

2、減少鋼中偏析；

3、避免在回火脆性溫度區熱處理，適當快冷，防止有害組元（yuán）富集。

鍛（duàn）件淬火裂紋防治措施（shī）有（yǒu）哪些?回火脆（cuì）性介紹，鍛件回火脆性可減（jiǎn）少鋼中有害元素的（de）含量，減少鋼中偏析、避免在回（huí）火脆性溫度區熱處理（lǐ），適當快冷，防止有（yǒu）害組元（yuán）富集，大型（xíng）鍛件截麵尺寸大，加熱、冷卻時溫度分布不（bú）均（jun1）勻，相變過程複雜，殘餘應（yīng）力大，而且（qiě）程度不同地存在著各種（zhǒng）宏觀和微觀缺（quē）陷，塑（sù）性差，韌性低，這都能加劇裂紋萌生（shēng）與擴展（zhǎn）的過程，往往形成即時的或（huò）延（yán）時的開裂破壞，甚至炸（zhà）裂（liè）與自然置裂等，造成（chéng）鍛件廠的經濟損（sǔn）失（shī）。